انجینئرنگ نوٹ: Worm gearing is often associated with self-locking, but that behavior is not guaranteed for every worm pair or operating condition.
جو میکانکی طور پر بدلتا ہے۔
Lead angle, friction coefficient, tooth finish, lubricant, load direction, vibration, wear and temperature all affect whether the wheel can drive the worm.
چھوٹے کیڑے گیئرنگ دو ارکان کے درمیان تعلقات کے لئے حساس ہے. ماڈیول یا برائے نام سائز صرف ایک کوآرڈینیٹ ہے۔ ملاوٹ کی تعریف میں آغاز، ہاتھ، تناسب، مرکز کا فاصلہ، دانتوں کا نظام، مواد کی جوڑی اور جس طرح سے دونوں اجزاء بیرنگ یا حب کے ذریعہ واقع ہوتے ہیں شامل ہیں۔
اسے کیسے منتخب کریں یا اس کی وضاحت کریں۔
If preventing reverse motion is a safety or holding requirement, use a dedicated brake, lock or validated mechanism appropriate to the application.
مفید تکنیکی جائزے کے لیے، آپریٹنگ حالات شامل کریں: ان پٹ کی رفتار، متوقع آؤٹ پٹ ٹارک، ڈیوٹی سائیکل، ریورسنگ فریکوئنسی، محیط درجہ حرارت اور چکنا کرنے کا طریقہ۔ یہ ان پٹ جیومیٹری کے سوال کو مواد، پہننے یا تھرمل سوال سے الگ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
رہائی سے پہلے کس چیز کی تصدیق کرنی ہے۔
During RFQ, describe the required holding function explicitly. Do not rely on the gear type name as the safety specification.
- کیڑے اور پہیے کو ملن کے جوڑے کے طور پر تصدیق کریں۔
- ڈرائنگ پر شافٹ/بور اور بیئرنگ ڈیٹمز دکھائیں۔
- ریاستی مواد اور گرمی کے علاج کی ضروریات واضح طور پر۔
- اسمبلی کی حالت میں ردعمل یا معائنہ کے اہداف کی وضاحت کریں۔
- RFQ میں مقدار، نمونے کی ضرورت اور منزل شامل کریں۔
ایک عملی جائزہ کا سلسلہ
- میکانزم کے لفافے کو ٹھیک کریں۔ شافٹ کی واقفیت، دستیاب مرکز کا فاصلہ، بیئرنگ پوزیشنز اور کسی بھی ہاؤسنگ سطحوں کو ریکارڈ کریں جو حرکت نہیں کر سکتی ہیں۔
- تحریک کے ہدف کی وضاحت کریں۔ اسٹیٹ ان پٹ کی رفتار، آؤٹ پٹ کی رفتار یا تناسب، گردش کی سمت، ریورسنگ فریکوئنسی اور کیڑے کی تعداد معلوم ہونے پر شروع ہوتی ہے۔
- لوڈ کیس کی مقدار درست کریں۔ ایکسلریشن، اسٹال، جھٹکا یا ہولڈنگ حالات سے مسلسل ٹارک کو الگ کریں۔ صرف ایک چوٹی نمبر کا حوالہ دینے کے بجائے ڈیوٹی سائیکل کو شامل کریں۔
- مادی راستے کا انتخاب کریں۔ لباس، درجہ حرارت، سنکنرن کی نمائش، چکنا کرنے والے مادوں اور مینوفیکچرنگ کی مقدار کے خلاف سٹیل، سٹینلیس، کانسی اور فائن پچ پولیمر کے اختیارات کا موازنہ کریں۔
- انٹرفیس سیٹ کریں۔ ڈائمینشن شافٹ جرنل، بور، حب، کی ویز، فلیٹ، تھریڈز اور بیئرنگ سیٹیں فنکشنل ڈیٹمز سے۔
- قبولیت کی تعریف کریں۔ ردعمل، رن آؤٹ، سختی، دانتوں کی تکمیل اور معائنہ کے تقاضوں کو قابل پیمائش شرائط میں رکھیں جو جمع شدہ میکانزم کی عکاسی کرتے ہیں۔
یہ ترتیب ایک عام RFQ مسئلہ کو روکتی ہے: رہائش، مواد اور انٹرفیس کی رکاوٹوں کو معلوم ہونے سے پہلے گیئر ریشو کا پوچھنا۔ تناسب ریاضی کے لحاظ سے درست ہوسکتا ہے جب کہ جسمانی جوڑے کو قابل اعتماد طریقے سے انسٹال یا کام کرنا اب بھی ناممکن ہے۔
مینوفیکچرنگ اور معائنہ کے نوٹ
چھوٹے کیڑے کے اجزاء عام مینوفیکچرنگ کی تفصیلات کو بڑھا دیتے ہیں۔ بررز، کنارے کو پہنچنے والے نقصان، شافٹ رن آؤٹ، بور کی سنجیدگی، دانتوں کی تکمیل اور بیئرنگ سیٹ کی غلطیاں دستیاب رواداری کا ایک بڑا حصہ استعمال کرتی ہیں جب حصہ کمپیکٹ ہوتا ہے۔ اس لیے ڈرائنگ کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ کون سی سطحیں میش کو قائم کرتی ہیں اور کون سی جہتیں صرف پیکیجنگ کے حوالے ہیں۔
مماثل جوڑوں کے لیے، پوچھیں کہ کیا قبولیت کے منصوبے میں انفرادی حصے کی پیمائش کے علاوہ اسمبلڈ بیکلاش یا رابطہ چیک بھی شامل ہے۔ ایک جزو الگ تھلگ طول و عرض سے گزر سکتا ہے اور پھر بھی خراب کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتا ہے اگر ملن کا رکن، مرکز کا فاصلہ یا مکان کی سیدھ متضاد ہو۔
جب ڈرائنگ کا جائزہ لینا بہتر راستہ ہے۔
کیٹلاگ کے موازنہ سے ڈرائنگ پر مبنی جائزے کی طرف بڑھیں جب میکانزم میں ایک مقررہ میراثی مرکز کا فاصلہ، ایک خاص شافٹ اینڈ، غیر معمولی ماحولیاتی نمائش، بہت کم الٹنے والی خرابی، بلند درجہ حرارت پر پولیمر وہیل، یا حفاظت سے متعلق ہولڈنگ کی ضرورت ہو۔ ان حالات کا انحصار مکمل نظام پر ہے اور اسے قریب ترین نظر آنے والے معیاری خاندان کو منتخب کرکے حل نہیں کیا جانا چاہیے۔
پروکیورمنٹ ہینڈ آف
ایک مکمل درخواست طویل ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک کنٹرول شدہ ڈرائنگ کے علاوہ کلیدی آپریٹنگ ڈیٹا عام طور پر عام ماڈل کی تفصیل سے زیادہ مفید ہوتا ہے۔ اگر موجودہ اسمبلی کو تبدیل کیا جا رہا ہے، تو صفائی یا دوبارہ کام کرنے سے پہلے ہاؤسنگ سینٹر کا فاصلہ اور دونوں اراکین کی تصاویر شامل کریں۔
