نکته مهندسی: تولید دستههای کوچک زمانی میتواند عملی باشد که RFQ حاوی اطلاعات فنی کافی برای انتخاب مسیر تولید مناسب باشد. هندسهی از دست رفته، عدم قطعیت بیشتری نسبت به خود کمیت ایجاد میکند.
چه چیزی به صورت مکانیکی تغییر میکند؟
نقشهها یا نمونهها، مقدار، جنس، عملیات حرارتی، پرداخت دندانه، فاصله مرکز، نسبت، استارتها، دست، رابطهای شفت/سوراخ و الزامات بازرسی را ارسال کنید.
چرخدندههای حلزونی کوچک به رابطه بین دو عضو حساس هستند. اندازه ماژول یا اسمی تنها یک مختصات است. تعریف جفت شدن همچنین شامل شروع، عقربه، نسبت، فاصله مرکز، سیستم دندانه، جفت شدن مواد و نحوه قرارگیری هر دو جزء توسط یاتاقانها یا توپیها میشود.
نحوه انتخاب یا تعیین آن
همچنین بیان کنید که آیا این یک نمونه اولیه، جایگزین تعمیر و نگهداری یا کالای تولیدی مکرر است. این امر بر برنامهریزی فرآیند و نحوه ارزیابی هزینه نمونه تأثیر میگذارد.
برای یک بررسی فنی مفید، شرایط عملیاتی را اضافه کنید: سرعت ورودی، گشتاور خروجی مورد انتظار، چرخه کاری، فرکانس معکوس، دمای محیط و روش روغن کاری. این ورودیها به تفکیک یک سوال هندسی از یک سوال مربوط به جنس، سایش یا حرارت کمک میکنند.
قبل از انتشار چه چیزی را باید تأیید کرد
برای چندین قطعه مرتبط، مشخص کنید که کدام کرم با کدام چرخ جفت میشود تا قیمت، سازگاری جفتها را حفظ کند.
- کرم و چرخ را به عنوان یک جفت جفت تأیید کنید.
- مختصات شفت/مخروط و یاتاقان را روی نقشه نشان دهید.
- الزامات مربوط به مواد و عملیات حرارتی را به صراحت بیان کنید.
- اهداف لقی یا بازرسی را در شرایط مونتاژ تعریف کنید.
- مقدار، نیاز به نمونه و مقصد را در RFQ ذکر کنید.
یک توالی مرور عملی
- پوشش مکانیزم را ثابت کنید. جهت شفت، فاصله مرکزی موجود، موقعیت یاتاقانها و هر سطح محفظه که نمیتواند حرکت کند را ثبت کنید.
- هدف حرکت را تعریف کنید. سرعت ورودی، سرعت یا نسبت خروجی، جهت چرخش، فرکانس معکوس و تعداد استارتهای حلزونی را در صورت مشخص بودن، بیان کنید.
- حالت بار را کمّی کنید. گشتاور پیوسته را از شرایط شتابگیری، واماندگی، شوک یا توقف جدا کنید. به جای ذکر فقط عدد پیک، چرخه وظیفه را نیز ذکر کنید.
- مسیر مواد را انتخاب کنید. گزینههای فولادی، ضد زنگ، برنزی و پلیمری ریزدانه را از نظر سایش، دما، قرار گرفتن در معرض خوردگی، روانکننده و کمیت تولید مقایسه کنید.
- رابط را تنظیم کنید. اندازه گیری ژورنال های شفت، سوراخ ها، توپی ها، شیارها، تخت ها، رزوه ها و نشیمنگاه یاتاقان از روی داده های عملکردی.
- پذیرش را تعریف کنید. لقی، انحراف، سختی، پرداخت دندانه و الزامات بازرسی را در قالب عبارات قابل اندازهگیری که منعکسکننده مکانیزم مونتاژ شده باشند، بیان کنید.
این ترتیب از یک مشکل رایج RFQ جلوگیری میکند: درخواست نسبت دنده قبل از مشخص بودن محدودیتهای محفظه، مواد و رابط. این نسبت میتواند از نظر ریاضی صحیح باشد در حالی که جفت فیزیکی هنوز نصب یا بهرهبرداری قابل اعتماد از آن غیرممکن است.
یادداشتهای تولید و بازرسی
قطعات حلزونی کوچک، جزئیات معمول تولید را بزرگنمایی میکنند. پلیسهها، آسیب لبهها، انحراف شفت، هممرکزی سوراخها، پرداخت دندانهها و خطاهای نشیمنگاه یاتاقان، سهم بیشتری از تلرانس موجود را در هنگام فشرده بودن قطعه مصرف میکنند. بنابراین، نقشهها باید مشخص کنند که کدام سطوح، شبکه را تشکیل میدهند و کدام ابعاد فقط مرجع بستهبندی هستند.
برای جفتهای همسان، بپرسید که آیا طرح پذیرش علاوه بر اندازهگیریهای تک تک قطعات، شامل بررسی لقی مونتاژ شده یا تماس نیز میشود یا خیر. یک قطعه میتواند ابعاد جداگانه را پشت سر بگذارد و همچنان عملکرد ضعیفی داشته باشد، اگر عضو جفت شونده، فاصله مرکزی یا تراز محفظه ناسازگار باشد.
وقتی مرور نقاشی راه بهتری است
زمانی که مکانیزم دارای فاصله مرکزی ثابت، انتهای شفت خاص، قرارگیری غیرمعمول در معرض محیط، خطای معکوس بسیار کم، چرخ پلیمری در دمای بالا یا الزامات نگهداری مرتبط با ایمنی است، از مقایسه کاتالوگ به بررسی مبتنی بر نقشه بروید. این شرایط به کل سیستم بستگی دارد و نباید با انتخاب نزدیکترین خانواده استاندارد به ظاهر، حل شود.
تحویل تدارکات
یک درخواست کامل نیازی به طولانی بودن ندارد. یک نقشه کنترلشده به همراه دادههای عملیاتی کلیدی معمولاً مفیدتر از یک توصیف کلی مدل است. اگر یک مجموعه موجود در حال تعویض است، قبل از تمیز کردن یا بازسازی، فاصله مرکز محفظه و عکسهای هر دو عضو را ضمیمه کنید.
