பொறியியல் குறிப்பு: பல சிறிய வார்ம் கியர் பிரச்சனைகள், உற்பத்தி செயல்முறையில் அல்லாமல், முழுமையற்ற ஜோடி வரையறையினாலேயே தொடங்குகின்றன.
இயந்திர ரீதியாக என்ன மாறுகிறது
பொதுவான தவறுகளில், மாட்யூல் அடிப்படையில் மட்டும் பொருத்துதல், வார்ம் ஹேண்டை விட்டுவிடுதல், மையத் தூரத்தைப் புறக்கணித்தல், சுய-பூட்டுதலை அனுமானித்தல், வெப்பநிலைத் தரவு இல்லாமல் சக்கரப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்தல், மற்றும் அசெம்பிளி நிபந்தனை இல்லாமல் பேக்லாஷைக் குறிப்பிடுதல் ஆகியவை அடங்கும்.
சிறிய புழுப் பற்சக்கர அமைப்பு, இரண்டு பாகங்களுக்கு இடையிலான உறவைப் பொறுத்து அமைகிறது. மாட்யூல் அல்லது பெயரளவு அளவு என்பது ஒரே ஒரு ஆயத்தொலைவு மட்டுமே. பொருத்தும் வரையறையில் தொடக்கங்கள், கை, விகிதம், மையத் தொலைவு, பல் அமைப்பு, பொருள் இணைவு மற்றும் தாங்கு உருளைகள் அல்லது அச்சுகள் மூலம் இரண்டு கூறுகளும் அமைந்திருக்கும் விதம் ஆகியவையும் அடங்கும்.
அதை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது அல்லது குறிப்பிடுவது
மற்றொரு பொதுவான தவறு என்னவென்றால், ஷாஃப்ட்/போர் டேட்டம்களைத் தெளிவற்றதாக விட்டுவிட்டு, முக்கியமற்ற டாலரன்ஸ்களை அளவுக்கு அதிகமாக இறுக்குவதாகும். அது மெஷைக் கட்டுப்படுத்தாமல் செலவை அதிகரிக்கிறது.
பயனுள்ள தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்விற்கு, இயக்க நிலைமைகளான உள்ளீட்டு வேகம், எதிர்பார்க்கப்படும் வெளியீட்டு முறுக்கு விசை, பணிச் சுழற்சி, எதிர் இயக்க அதிர்வெண், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உயவு முறை ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். இந்த உள்ளீடுகள், ஒரு வடிவவியல் கேள்வியை, பொருள், தேய்மானம் அல்லது வெப்பம் சார்ந்த கேள்வியிலிருந்து பிரித்தறிய உதவுகின்றன.
வெளியிடுவதற்கு முன் சரிபார்க்க வேண்டியவை
ஒரு சுருக்கமான RFQ சரிபார்ப்புப் பட்டியலும், ஒரு அசெம்பிளி வரைபடமும், உற்பத்திக்கு முன்பே இந்தப் பிரச்சனைகளில் பெரும்பாலானவற்றை நீக்கிவிடுகின்றன.
- புழுவும் சக்கரமும் இனப்பெருக்க ஜோடி என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- வரைபடத்தில் ஷாஃப்ட்/துளை மற்றும் பேரிங் அளவீடுகளைக் காட்டவும்.
- மூலப்பொருள் மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கத் தேவைகளைத் தெளிவாகக் குறிப்பிடவும்.
- ஒரு அசெம்பிளி நிலையில் பின்னடைவு அல்லது ஆய்வு இலக்குகளை வரையறுக்கவும்.
- விலைப்புள்ளி விண்ணப்பத்தில் அளவு, மாதிரித் தேவை மற்றும் சேருமிடம் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.
தனிப்பட்ட பட்டியல் பாணியிலான குறிப்புக்கு, நீங்கள் இதையும் மதிப்பாய்வு செய்யலாம். மைக்ரோ வார்ம் கியர் RFQ எடுத்துக்காட்டுகள்வெளிப்புற அட்டவணையை ஒரு ஒப்பீட்டு உதவியாகக் கருதுங்கள்; இறுதி வடிவவியலை உங்கள் வரைபடம் மற்றும் அதனுடன் பொருந்தும் பாகத்துடன் ஒப்பிட்டு உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
ஒரு நடைமுறை மதிப்பாய்வு வரிசை
- இயந்திர உறையைச் சரிசெய்யவும். ஷாஃப்ட்டின் திசையமைப்பு, கிடைக்கக்கூடிய மையத் தொலைவு, பேரிங் நிலைகள் மற்றும் நகர முடியாத ஹவுசிங் மேற்பரப்புகள் ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும்.
- இயக்க இலக்கை வரையறுக்கவும். தெரிந்தால் உள்ளீட்டு வேகம், வெளியீட்டு வேகம் அல்லது விகிதம், சுழற்சியின் திசை, திசைமாற்ற அதிர்வெண் மற்றும் புழுத் தொடக்கங்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.
- சுமை நிலையை அளவிடவும். தொடர்ச்சியான முறுக்குவிசையை, முடுக்கம், நிறுத்தம், அதிர்ச்சி அல்லது நிலைநிறுத்தல் நிலைமைகளிலிருந்து பிரிக்கவும். உச்சபட்ச எண்ணை மட்டும் குறிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, பணிச் சுழற்சியையும் சேர்க்கவும்.
- பொருள் வழியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெண்கலம் மற்றும் ஃபைன்-பிட்ச் பாலிமர் விருப்பங்களை, தேய்மானம், வெப்பநிலை, அரிமான பாதிப்பு, மசகு எண்ணெய் மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும்.
- இடைமுகத்தை அமைக்கவும். செயல்பாட்டு ஆதாரங்களிலிருந்து ஷாஃப்ட் ஜர்னல்கள், போர்கள், ஹப்கள், கீவேக்கள், ஃபிளாட்கள், திரெட்கள் மற்றும் பேரிங் சீட்களின் பரிமாணங்களைக் கண்டறியவும்.
- ஏற்பு என்பதை வரையறுக்கவும். பின்னடைவு, இயங்கு விலகல், கடினத்தன்மை, பல்லின் பளபளப்பு மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகளை, ஒன்றிணைக்கப்பட்ட இயந்திர அமைப்பைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில் அளவிடக்கூடிய சொற்களில் குறிப்பிடவும்.
இந்த வரிசைமுறை, ஒரு பொதுவான RFQ சிக்கலைத் தடுக்கிறது: அதாவது, பற்சக்கரத்தின் உறை, மூலப்பொருள் மற்றும் இடைமுகக் கட்டுப்பாடுகள் அறியப்படுவதற்கு முன்பே பற்சக்கர விகிதத்தைக் கேட்பது. அந்த விகிதம் கணிதரீதியாகச் சரியாக இருந்தாலும், பௌதீக ரீதியாக அந்த இணையை நிறுவுவதோ அல்லது நம்பகத்தன்மையுடன் இயக்குவதோ சாத்தியமற்றதாக இருக்கலாம்.
உற்பத்தி மற்றும் பரிசோதனை குறிப்புகள்
சிறிய புழு வடிவ பாகங்கள் சாதாரண உற்பத்தி நுணுக்கங்களை பெரிதாக்கிக் காட்டுகின்றன. பாகம் கச்சிதமாக இருக்கும்போது, கூர்முனைகள், விளிம்புச் சேதம், தண்டு விலகல், துளை ஒருமையம், பல் பூச்சு மற்றும் தாங்கி இருக்கைப் பிழைகள் ஆகியவை கிடைக்கக்கூடிய சகிப்புத்தன்மையின் பெரும் பகுதியை எடுத்துக்கொள்கின்றன. எனவே, எந்த மேற்பரப்புகள் பிணைப்பை உருவாக்குகின்றன, எந்தப் பரிமாணங்கள் வெறும் பேக்கேஜிங் குறிப்புகளாக உள்ளன என்பதை வரைபடங்கள் அடையாளம் காட்ட வேண்டும்.
பொருத்தமான ஜோடிகளுக்கு, தனிப்பட்ட பாகங்களின் அளவீடுகளுடன் கூடுதலாக, இணைக்கப்பட்ட பின்னொழுக்கு அல்லது தொடர்புச் சோதனையும் ஏற்புத் திட்டத்தில் உள்ளதா என்று கேளுங்கள். இணையும் உறுப்பு, மையத் தொலைவு அல்லது உறையின் சீரமைப்பு சீரற்றதாக இருந்தால், ஒரு பாகம் தனிப்பட்ட பரிமாணங்களில் தேர்ச்சி பெற்றாலும் கூட மோசமாகச் செயல்படக்கூடும்.
வரைபட மதிப்பாய்வு சிறந்த வழியாக இருக்கும்போது
இயந்திர அமைப்பில் ஒரு நிலையான மரபுவழி மையத் தூரம், ஒரு சிறப்புத் தண்டு முனை, அசாதாரண சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு, மிகக் குறைந்த எதிர் இயக்கப் பிழை, உயர் வெப்பநிலையில் உள்ள ஒரு பாலிமர் சக்கரம், அல்லது பாதுகாப்பு தொடர்பான பிடிப்புத் தேவை போன்ற நிபந்தனைகள் இருக்கும்போது, பட்டியல் ஒப்பீட்டிலிருந்து வரைபட அடிப்படையிலான மதிப்பாய்வுக்கு மாறவும். அந்த நிபந்தனைகள் முழுமையான அமைப்பைச் சார்ந்தவை, மேலும் மிகவும் ஒத்ததாகத் தோன்றும் தரநிலைக் குடும்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் அவற்றைத் தீர்க்கக் கூடாது.
கொள்முதல் ஒப்படைப்பு
ஒரு முழுமையான கோரிக்கை நீளமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. ஒரு பொதுவான மாதிரி விளக்கத்தை விட, ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரைபடமும் முக்கிய இயக்கத் தரவுகளும் பொதுவாக அதிகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஏற்கனவே உள்ள ஒரு அமைப்பு மாற்றப்படுகிறதென்றால், சுத்தம் செய்வதற்கு அல்லது பழுதுபார்ப்பதற்கு முன்பு, அதன் உறை மையத் தொலைவையும் இரண்டு பாகங்களின் புகைப்படங்களையும் சேர்க்கவும்.
